主营冒口覆盖发热剂、漂珠、保温发热冒口、增碳剂、合金钢耐磨件水基淬火剂等

集科研、生产、销售为一体

咨询热线:

138-3756-0658

0375-8138465

当前位置:首页 - 新闻动态 - 行业动态
石墨化增碳剂怎么生产?生产工艺介绍

石墨化增碳剂怎么生产?生产工艺介绍

石墨化增碳剂是一种增碳原料,冶炼过程中加入一定量的石墨化增碳剂,提高铁液中的碳含量,提高金属铸件的力学性能,随着石墨化增碳剂在冶炼行业得到广泛应用,其也称为了现代生产高质量铸件不可少的辅助添加剂。那么石墨化增碳剂怎么生产的呢?下面毕畅小编就来具体介绍下两种石墨化增碳剂的生产工艺。 一、连续化生产工艺 将煅后石油焦通过提升机提升到立式石墨化炉的炉顶料仓,在炉顶料仓内煅后石油焦通过自身重力由下料口进入立式石墨化炉,按工艺技术要求,给立式石墨化炉进行送电。利用煅...

26

2021-02

湿法提取漂珠的方式有哪些?重选和浮选两种

湿法提取漂珠的方式有哪些?重选和浮选两种

通过湿法或是干法两种方法可从粉煤灰中提取出漂珠,其中湿法是利用了漂珠的物理性质从而分离提取的一种方法,因为粉煤灰中各个珠体之间是游离固相形式,且物化性质都有很大区别,再者它们的密度都大于水的密度,所以湿法提取是一种物理分离的方法。而湿法提取漂珠的方式有两种,重力分选和浮力分选,下面毕畅小编就来介绍下这两种不同的方式。 一、重力分选重力分选简称重选,根据矿物的密度不同进行分离的一种方式。该分选过程必须在介质中完成,所用介质有空气、水、重液或重选浮液。分选物料...

26

2021-02

增碳剂的吸收率如何控制?掌控这几大因素

增碳剂的吸收率如何控制?掌控这几大因素

增碳剂的增碳过程具体有两个过程,溶解扩散和氧化损耗。而增碳剂的吸收率高低就取决于增碳剂这两个过程的综合作用。再使用增碳剂的过程中,大家对于增碳剂的吸收率还是非常在意的,那么增碳剂的吸收率如何控制呢?下面毕畅小编就来为大家分析一下。 一、控制增碳剂性能 1、化学成分增碳剂本身的质量对其在铁水中的熔化、扩散以及吸收过程有重大影响。一般铸造企业都以固定碳、水分、灰分以及挥发分等几项指标作为增碳剂的验收依据。其中,固定碳作为增碳剂重要的检验指标,对其在冶金过程中的...

02

2021-02

在电炉中加增碳剂时影响增碳工艺的因素有哪些?

在电炉中加增碳剂时影响增碳工艺的因素有哪些?

目前许多厂家用电炉来熔炼铸铁,对于电炉熔炼,由于其特有的熔化过程和增碳过程,增碳剂在铁液中的熔化、扩散以及化合反应收到多种不同因素的制约,下面毕畅小编就来为大家介绍下在电炉中加入增碳剂时影响增碳工艺的因素。 一、炉内温度炉内的温度时影响增碳工艺的主要因素。由于电炉炉衬耐火度、筑炉工艺等限制,在熔化过程中铁水的过热过程与冲天炉有明显差异。冲天炉过热带的温度能高达1700℃或者更高,而电炉的铁水温度一般在1480℃~1550℃范围内。增碳剂由于其粒度、性状不同...

29

2021-01

带你了解漂珠的特点及应用

带你了解漂珠的特点及应用

粉煤灰经过分选加工后可以作为二次资源进行综合利用,从粉煤灰中提取出的漂珠是一种新兴的功能材料,在冶炼铸造、涂料、化工等多个行业都展现出广阔的应用前景。这与漂珠的特点是分不开的,那么漂珠的特点是什么呢?其应用又有哪些?下面毕畅小编就来为大家具体介绍一下漂珠的特点及应用。 一、漂珠的特点1、流动性好:漂珠为颗粒直径0.2μm-400μm的中空圆型微球,球型率≥95%,增加被填充物的流动性,使被填充物更宜加工。2、密度低:漂珠有一种规格产品密度是0.4g/cm3...

26

2021-02

干法分选漂珠的原理及特点介绍

干法分选漂珠的原理及特点介绍

漂珠是从粉煤灰中提取出来的一种轻质保温耐火材料,对于漂珠的提取方法主要有湿法和干法两种,之前我们具体了解过什么是湿法提取漂珠,其分选原理就是利用水为介质以及漂珠物理性质的一种分选方法,采用湿法工艺,其分选出来的漂珠需要进行烘干。而干法分选是利用气体为介质,下面毕畅小编就给大家介绍下关于干法分选漂珠的原理及特点。 一、干法分选漂珠的原理干法分选其原理是利用反选矿的方法,先行除去粉煤灰中的炭灰等杂质,然后利用漂珠与沉珠的相对密度上的差异,用分选机选出漂珠与沉珠...

27

2021-01

如何提高石墨增碳剂的吸收率?可通过这些途径提高

如何提高石墨增碳剂的吸收率?可通过这些途径提高

石墨增碳剂作为新型的冶金材料在炼钢与铸造方面使用越来越广泛。将增碳剂与废钢等炉料一起投入,可有效降低生产成本。但在实际应用过程中,如何提高石墨增碳剂的吸收率一直是各个生产厂家关注的问题,提高其吸收率可以达到节省成本支出提高厂家效益的目的,下面毕畅小编就根据自己的经验总结了几点提高吸收率的方法,下面一起来看看吧。 1、增碳剂粒度适中石墨增碳剂的粒度影响着增碳剂的吸收率,所以选择粒度适中、密度大的石墨增碳剂的吸收率要高一些,因为增碳剂颗粒大,溶解速度慢,越不容...

29

2021-01

增碳剂的加入方法怎么选择?根据工艺要求选

增碳剂的加入方法怎么选择?根据工艺要求选

我们知道增碳剂的加入方法主要有四种,分别是炉内加入法、炉外增碳法、分散加入法和集中加入法。而增碳剂的加入方法也是影响增碳效率和吸收率的因素之一,所以选择合适的加入方法有助于提高增碳效率和吸收率,那么增碳剂的加入方法怎么选择呢?下面毕畅小编就来为大家讲解一下增碳剂的加入方法要根据什么来选择。 一、根据工艺要求选择 在感应电炉熔炼中使用增碳剂时,根据工艺要求不同选择增碳剂的加入方法,具体的使用方法也不尽相同。 1、高温增碳工艺高温增碳工艺可采用炉内加入法。具体...

22

2021-01

详解石墨化增碳剂和石油焦增碳剂区别

详解石墨化增碳剂和石油焦增碳剂区别

增碳剂是有很多种类的,根据成分或是原料等因素不同被分为很多种,如石墨化增碳剂、石油焦增碳剂、煅煤增碳剂等等。其中石墨化增碳剂和石油焦增碳剂的原材料都是使用生石油焦,所以有些铸造厂家在选择这两种增碳剂的时候会模糊,不太清楚这两者具体的区别在哪里,今天毕畅小编就来为大家介绍一下。 1、成分含量区别 石墨化增碳剂和石油焦增碳剂的区别在于成分含量。主要表现在固定碳含量和硫含量这两方面。(1)固定碳含量:石墨化增碳剂固定碳含量一般在98左右,至高可以达到99%。石油...

22

2021-01

增碳剂熔炼工艺与传统工艺区别对比优势在哪里

增碳剂熔炼工艺与传统工艺区别对比优势在哪里

在炉中加入增碳剂和废钢是一种新型的熔炼工艺,将增碳剂加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。在此之前,传统的熔炼工艺是使用生铁作为金属炉料来进行熔炼。那么增碳剂熔炼工艺与传统工艺区别在哪里?增碳剂熔炼工艺与传统工艺对比优势又在哪里?今天毕畅小编来为大家一探究竟。 一、增碳剂熔炼工艺与传统工艺区别 1、铸件性能区别增碳剂熔炼工艺与传统工艺区别之一在于铸件性能上。传统工艺使用大量生...

18

2021-01

增碳剂在铸造中的作用有这六个方面

增碳剂在铸造中的作用有这六个方面

随着冶金技术的不断进步,为了适应强化冶炼、优质高效的炼钢技术的要求,在钢包内使用增碳剂作为一种补充手段已被普遍采用。增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒的焦炭或石油焦的后续产物,是作为感应电炉熔化铁水的重要原料。那么增碳剂的作用有哪些方面呢?今天毕畅小编就来告诉大家增碳剂在铸造中的作用。 1、增加碳含量增碳剂在铸造中一个非常重要的作用就是用来增加铁液中的碳含量。因为在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,...

15

2021-01

石墨增碳剂的增碳原理是碳在铁液中的溶解和扩散

石墨增碳剂的增碳原理是碳在铁液中的溶解和扩散

增碳剂的种类众多,有石墨增碳剂、半石墨化增碳剂、石油焦增碳剂等,多种多样。根据不同的生产需求来选择不同种类的增碳剂,以补足钢铁熔炼过程中损耗的碳含量。那么大家知道石墨增碳剂的增碳原理是什么吗?下面就让毕畅小编来为大家介绍一下。 一、石墨增碳剂的增碳原理 增碳剂的增碳原理是通过碳在铁液中的溶解和扩散行为进行增碳的。研究表明,当铁碳合金的含碳量在2.1%时,石墨增碳剂和非石墨增碳剂由于物理濡湿作用,两者是同等进行的,但当铁液的含碳量大于2.1%时,石墨增碳剂中...

15

2021-01

上一页12下一页

舞钢市毕畅冶金材料有限公司

Wugang Bichang Metallurgical Material Co., Ltd.

Tel:138-3756-0658

Fax:0375-8138465

Add:舞钢市武功乡武功工业园区

Copyright © 2020 舞钢市毕畅冶金材料有限公司.All Right Reserved备案号: 豫ICP备20016610号-1网站XML技术支持:尚贤科技

*请填写下方留言,我们会尽快与您获得联系

扫一扫,关注我们