主营冒口覆盖发热剂、漂珠、保温发热冒口、增碳剂、合金钢耐磨件水基淬火剂等

集科研、生产、销售为一体

咨询热线:

15837521250

0375-8138465

当前位置:首页 - 新闻动态 - 行业动态

增碳剂成分对增碳剂的影响是什么?

时间:2021-04-13 15:25:04 点击:276 次 来源:舞钢市毕畅冶金材料有限公司
  冶炼铸造中,增碳剂是经常用到的一种添加剂,也是生产优质铸件的原料之一。增碳剂中的主要成分有固定碳、水分、灰分、硫分、氮含量等,这些成分可作为用来衡量增碳剂质量好坏的指标。那么增碳剂成分对增碳剂的影响是什么呢?今天毕畅小编就来带大家了解一下。
  

  一、固定碳和灰分的影响

  
  固定碳和灰分主要影响增碳剂的增碳效率。这两个成分是两个相对立的参数,增碳剂中固定碳含量高、灰分低,则增碳效果好。增碳剂的固定碳不同于含碳量,固定碳值是根据样品的水分、挥发分、灰分及硫分计算得出的,而含碳量可直接用仪器检测出来。增碳剂中的灰分含量高在熔炼过程中会产生大量烟尘、炉渣,增加能耗,加大扒渣劳动强度。
  

  二、硫分的影响

  石墨增碳剂
  硫分的含量能够对增碳剂产生影响,对于不同铸铁情况下,其影响也不同。在生产球墨铸铁、蠕墨铸铁件时应选用含硫量低的石墨化增碳剂,虽然低含硫量的增碳剂价格较高,但若硫含量过高将影响球化效果,消耗更多的球化剂,也增加生产成本。在灰口铸铁冶炼时,宜选用含硫量较高的增碳剂,可降低成本,增强铁溶液对孕育处理的响应能力,提高铸件性能。硫含量在普通铸铁中,硫元素具有稳定渗碳体,阻止石墨化扩展的作用。
  

  三、氮含量的影响

  
  氮含量对增碳剂的影响主要表现在对铸件质量的影响。在生产灰铸铁件时,由于炉料中废钢自身会带入一部分氮元素,若废钢加入比例较多,增碳剂用量也相应加大,若使用氮含量较高的增碳剂,铁液中的氮含量会大幅度提高。铁液中过量溶解的氮会阻碍石墨化,增加碳化物的稳定性,恶化铸件可加工性。对于灰铸铁,适量的氮元素可以使石墨片长度缩短,弯曲程度增加,端部钝化,长宽比减小,能够稳定基体的珠光体,起到细化晶粒组织,提高铸件抗拉强度及硬度的作用。有资料介绍,当铁液中含氮量大于0.01%时,铸件容易产生含氮气孔。
  
  石墨化不好的增碳剂,加入铁水,一是吸收率低,仅达40-60%,二是吸收率慢,三是炉内容易产生的残渣。铁水中氮含量容易超标,容易产生气孔。有时气孔缺陷并不多,其原因可能与铁水中钛、斧头等元素与氮的亲和力强有关。由于铁水中钛的含量极低,用钛不可能消耗大量的氮,这就使得铸件容易因含氮量高而产生氮气孔、裂纹或相关缺陷。
  
  综上,增碳剂成分对增碳剂的影响略有不同,如固定碳和灰分影响增碳剂的增碳剂效率,硫分的含量对增碳剂的影响主要表现在影响到铸件的性能等,因此这些成分也是判断增碳剂质量好坏的指标。增碳剂的种类很多,其成分也不一样,在质量上也有一定差别,所以在选择增碳剂时,应根据自己需要生产的铸件来选择,以发挥增碳剂更大的作用。舞钢毕畅冶金材料作为高质量的增碳剂厂家,种类齐全,品质好,保证产品理化指标满足合同要求,如果您有需要或疑问,可通过电话或留言联系毕畅详询~

舞钢市毕畅冶金材料有限公司

Wugang Bichang Metallurgical Material Co., Ltd.

Tel:15837521250

Fax:0375-8138465

Add:舞钢市武功乡武功工业园区

Copyright © 2020 舞钢市毕畅冶金材料有限公司.All Right Reserved备案号: 豫ICP备20016610号-1网站XML技术支持:尚贤科技

*请填写下方留言,我们会尽快与您获得联系

扫一扫,关注我们