工业冶金铸造中，冒口的补缩效果影响着铸件的致密性，如果冒口补缩不能满足需求，会导致铸件形成缩孔等缺陷，降低铸件成品率，为了提高冒口的补缩效果，通常采用加入冒口发热覆盖剂来达到理想效果。之前我们也了解到，冒口发热覆盖剂的化学成分有二氧化硅、氧化钙、氧化铁等，组成成分又有发热材料、保温材料等，那么这些成分对冒口覆盖剂又有什么影响呢？下面毕畅小编就来分析下冒口覆盖剂成分对覆盖剂的影响。
一、化学成分对冒口覆盖剂的影响
1、二氧化硅影响保温性能
二氧化硅是冒口发热覆盖剂的主要化学成分。其随着二氧化硅含量的不断增加，覆盖剂的导热系数是逐渐降低的。在冒口发热覆盖剂中，导热系数越低其保温性能越好。所以，可以通过增加导热系数低的材料，如膨胀珍珠岩、漂珠或蛭石等矿物组分来降低覆盖剂的导热系数，提高其保温性能。
2、氧化铁影响熔化温度
随着氧化铁含量的增加，熔化温度逐渐降低，这说明氧化铁有较强的助熔作用，能够使冒口覆盖剂的熔化温度降低到某一个合适的水平。氧化铁具有降低渣的熔点的作用，可以促进成渣，同时，氧化铁反应比较慢，可以控制冒口发热覆盖剂的反应速度，延长反应时间，提高后期的保温效果。
二、组成成分对冒口覆盖剂的影响
冒口覆盖剂要求具有的性能之一是良好的膨胀铺展性，而覆盖剂的组成成分中的保温材料就影响着其膨胀铺展性。保温材料对改善膨胀铺展性具有一定的作用，而且随着保温材料含量的增加，铺展性也会增加，这是因为覆盖剂在受热时，保温材料不仅本身体积会增大，而且还会释放大量的气体，推动周围覆盖剂向外扩张，形成一个膨胀的空间，这个膨胀空间叫做孔隙或是空穴。并且且经研磨后粉状冒扣覆盖剂颗粒较小，使得这些空穴或孔隙各自封闭互不贯通，滞留其中的气体难以扩散外逸致使粉状冒口覆盖剂变得疏松多孔，密度或容重降低，导热系数减小，隔热保温性能增强。
综上所述，冒口覆盖剂成分对覆盖剂的影响主要在于化学成分和组成成分的影响，化学成分中的二氧化硅影响着保温性能，形成了多孔的组织结构，有效地起到保温作用，而氧化铁含量是冒口覆盖剂熔化温度的主要影响因素，组成成分中的保温材料影响的是覆盖剂膨胀铺展性，其加入量越多, 铺展性也会增加，保温性能越好。毕畅冶金材料公司专注于冒口发热覆盖剂、漂珠、增碳剂等冶金铸造材料的研发生产及销售，生产技术完善，设备先进齐全，产品质量可靠，如有需要，欢迎联系毕畅详询~
