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怎么提高铸件的成品率?使用冒口发热覆盖剂

时间:2020-11-05 13:36:42 点击:42 次 来源:舞钢市毕畅冶金材料有限公司
  现在目前各个行业的竞争都越来越激烈,铸造行业也不例外,在行业技术背景相同的情况下,控制和降低产品成本是竞争的手段之一,而要想控制可降低产品成本,一个比较直接和有效的方法就是提高铸件的成品率,那怎么提高铸件的成品率就成为了一个问题,下面是比厂小编针对这个问题的回答,大家可以参考一下。
  

  一、使用冒口发热覆盖剂

  冒口发热覆盖剂
  使用冒口发热覆盖剂是提高铸件成品率的重要方法之一。发热保温冒口只是减少了冒口侧面的散热,为了减少冒口顶面的散热,必须采用冒口发热覆盖剂。由于发热与保温两者结合可降低热损失20%-30%,为了延长冒口补缩时间,提高冒口的补缩效率,宜选用发热保温覆盖剂,材料以膨胀珍珠岩、空心微珠、铝粉、硅铁粉、木炭、稻壳等为主。冒口发热覆盖剂的用量一般占冒口质量的1.0%-1.7%为宜。
  

  二、使用发热保温冒口

  
  发热保温冒口的使用也提高铸件成品率的方法之一。普通冒口密度大、导热快、蓄热差、补缩效率低,因此铸件成品率不高。特别是对于要求高的铸件,如水利、电力工程上的产品,一般都要求超声波探伤,检查铸件内在组织的致密性,如采用普通冒口,为保证产品的品质,铸件的工艺出品率只能达到48%~ 54%。相对于普通冒口而言,发热保温冒口密度小、导热系数小、蓄热能力强、保温时间长,补缩效率较普通冒口可提高10%~ 20%。使用发热保温冒口时应考虑到冒口大小的计算以及冒口的厚度,冒口的厚度与保温效果有关。
  

  三、简化设计浇注系统

  
  浇注系统设计以钢水能快速、平稳充满型腔为原则,辅以集渣、滤渣作用。结合铸件的形状、结构,浇注系统设计得越简单,流程越短,钢水的利用率就越高,铸钢件的工艺出品率亦就越高。
  

  四、合理安置冷铁

  
  要想提高铸件的成品率还可以应用安置上冷铁。冷铁可以延长冒口补缩的末端区,加快冷却速度,强化顺序凝固。因此合理地安置冷铁可以减少冒口的个数,提高铸件的工艺出品率。
  

  五、应用其他措施

  
  适当地增加补贴,增强冒口的补缩通道,是强化铸件顺序凝固、提高冒口补缩效率的有效措施。另外还可以通过提高铸件的表面品质、尺寸精度,减小铸件的变形来减少铸件的机加工余量,从而提高铸件的成品率。
  
  上述对怎么提高铸件的成品率这个问题做出了回答,可通过使用冒口发热覆盖剂,使用发热保温冒口,简化设计浇注系统等措施提高铸件的成品率,从而降低产品成本,也在某种程度上提高产品的竞争力。毕畅冶金材料可直接为您提高高品质的冒口发热覆盖剂及发热保温冒口等耐火材料,产品符合理化指标,明显减少铸件夹渣,气孔等缺陷,显着提高铸件出品率,另可提供物流配送服务,如果您有需要或任何疑问,欢迎与毕畅联系详询!

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