发热保温冒口是为了避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。因冒口设计功能不同，其形式、大小均有不同，所以冒口产生了许多种类。其中较经常应用的两种冒口是明冒口和暗冒口，今天我们就来介绍下明冒口和暗冒口的优缺点对比，这两者有什么区别？一起来看看吧。
一、明冒口和暗冒口的优缺点
1、明冒口
明冒口的优点：
（1）可以借助明冒口使合箱操作方便。
（2）在浇注前便于检查型内情况。
（3）浇注时可以观察和判断型内钢液流动和注满情况。
（4）型内气体排除较顺畅。
（5）可以往冒口中补浇热钢液或在冒门顸面撒发热剂、保温剂等来保证明冒口的补缩效果。
（6）明冒口制模、造型比较简单。
（7）应用明冒口可以不受砂箱高度的影响。当砂箱高度不够时，可以用冒口圈做出冒口，达到所要求的冒口高度。
明冒口的缺点：
（1）明冒口顶面曝露在大气中，由于幅射作用及空气对流作用使冒口钢液顶面散热厉害，冷得快，因此，在不采取工艺措施情况下，明冒口的补缩效率要低于暗冒口。
（2）明冒口需穿过砂箱箱带，使砂箱的通用学受到限制。
（3）明冒口的冒口高度必须与浇口平齐，当利用明冒口知铸钢件底部肥厚处补缩时，冒口变得非常高，而从补缩角度考虑，冒口不需要这么高，造成不必要的钢水消耗。
2、暗冒口
暗冒口的优点：
（1）暗冒口高度可以不随砂箱高度增加而增加，而且暗冒口散热比明冒口慢些，补缩效率高些，可以节省冒口金属液。
（2）尤其是小塑铸钢件上的小冒口，它的直径小，冷却得比较快，因此，采用暗冒口可以提高冒口的补缩效率。
（3）砂型合箱后外界的杂物不易通过冒口落入型中。
（4）对冒口设置位置的限制也较少，砂箱通用性大，适合单件、小批生产中、小型铸钢件。
（5）在造型作业中，暗冒口形式的工艺合箱后不会有杂物进入型腔，故而车间操作人员喜欢采用暗冒口的工艺。
暗冒口的缺点：
（1）砂耗比明冒口大。
（2）暗冒口占居砂箱面积大。
（3）暗冒口直径不可过大，一般控制冒口直径小于300mm，超过这界限用明冒口较好。原因是暗冒口不能采取点浇、补浇、加发热剂、捣冒口等加强冒口补缩效率的工艺措施。
二、明冒口和暗冒口的区别
通过上面明冒口和暗冒口优缺点的对比，可以发现两者有一下的区别。
1、适用范围
明暗冒口因为有不同的优缺点，所以在适用范围上两者有一定区别。在大型铸件中，尤其是铸钢件多采用明冒口。而中小型可锻铸铁、球墨铸铁件的冒口以暗冒口为主，暗冒口尤其适用于机器造型。此外，基于铸件结构的原因，有些铸件用暗冒口为理想方式，如卧式浇注工艺的曲轴；当然，同时存在有些铸件用明冒口为理想方式。
2、补缩效率
暗冒口的补缩效率要高于明冒口。因为明冒口由于幅射作用及空气对流作用使冒口钢液顶面散热厉害，冷得快。而暗冒口散热比明冒口慢，且直径小，可以节省冒口金属液，因此暗冒口的补缩效率要高于明冒口。
3、铸件致密化
在铸铁的石墨化膨胀过程中，暗冒口工艺可以充分利用石墨化膨胀和刚性铸型条件下铸件内部产生的压力使铸件致密，当然这种工艺同时也利用补缩原理；而明冒口工艺则泄放了铸铁石墨化膨胀时的力，铸件内部不会产生力的作用，铸件致密化是利用补缩。
4、高度尺寸
明冒口和暗冒口的高度尺寸也有区别。在铸件结构一定时，暗冒口的高度尺寸设为热节圆直径的1.5至1.8倍，而明冒口可能由于结构的关系随砂箱高度而定，尺寸往往比暗冒口大。
通过上述明冒口和暗冒口的优缺点对比分析，我们了解到明暗冒口在适用范围、补缩效率、高度尺寸和铸件致密化上都有所区别。虽然暗冒口比明冒口补缩效率高、节省钢液等，但目前铸造行业还是用明冒口较多。不过对于冒口的选择还是要根据自己生产条件和实际需求等，舞钢市毕畅冶金材料有限公司专注于保温发热冒口、
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