在冶金铸造行业都会对碳有一定量的需求，因为在铸造过程中的保温、锻造、过热等因素。使得铁液中的碳元素损耗大，所以需要在铁液中添加
增碳剂补充被烧损的碳元素，以此来达到预期的铸件效果，但有时会遇到增碳效果不佳的情况，那是什么影响着增碳效果呢，下面舞钢毕畅的小编就和大家说说影响增碳剂增碳效果的因素有哪些。
1、增碳剂的种类
增碳剂的种类不同，增碳效果也就存在着差异性，
石墨增碳剂的增碳效果比较好，但是如果没有经过煅烧的话增碳效果就变得很难了。
2、增碳剂的颗粒
增碳剂颗粒小的话容积的就会很快，但是损耗也会非常大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有着很大的关系。另外要求增碳剂颗粒是均匀的，因为颗粒不均匀也是造成增碳效果差的原因之一。
3、增碳剂的加入时间
增碳剂的加入时间不能忽视。不能过早也不能过晚，加入过早会容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液，造成增碳剂的溶解困难，如果过晚则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。
4、增碳剂的加入方法
增碳剂的加入方法是不同的。之前我们也了解过增碳剂的使用方法，装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效果较高。除了能够在装料时参加增碳剂外，还能够在出铁时参加增碳剂，出铁时，铁液温度为1510～1530℃。增碳剂加在包内，然后冲入铁液。
5、增碳剂中的硫含量
应采用硫含量低的增碳剂。这样可以利用其所含的硫，增强铁液对孕育处理的回应能力，得到冶金质量高的铸件。但有一点需要注意的是，低硫含量的增碳剂价格可能会比较高。
6、增碳剂中的氮含量
增碳剂的氮含量是增碳效果的一个重要指标。如果氮含量高，增碳效果就会变差，继而影响铸件质量。此外含氮量好的铸件容易出现“氮气孔”。由于炉料中使用大量废钢，必须用增碳剂，而大多数增碳剂中氮含量都比较高，这又是导致铸铁中氮含量增高的另一因素。
7、增碳剂的使用工艺
在生产条件下，往往是多种因素同时起作用，难以对每一因素的影响作准确的说明，需要在具体生产条件下通过试验来优化工艺。铁液的温度，以及炉内的搅拌作用等工艺因素都对增碳效果有明显的影响。
8、增碳剂的质量
质量往往决定着一个产品的使用效果，增碳剂也不例外。增碳剂质量不好那么相应的增碳效果也不会好，所以在购买增碳剂时，要购买质量好的增碳剂，我们在之后的使用也会比较方便。
以上就是关于影响增碳剂增碳效果的因素有哪些的回答，增碳剂在铸件生产中有着非常重要的作用，在使用增碳剂时若出现增碳效果不好的情况。要首先弄清出现此情况的原因，假如是增碳剂质量原因，要及时更换质量好的增碳剂，而舞钢市毕畅冶金材料有限公司以舞钢自有资源为优势，产品研发涉及冶炼、耐火、铸造三大系列，二十多个品种。年产销产品6000多吨，十余年的技术积累，与科研院所合作交流，不断提升产品品质，为客户提供优质产品还可根据客户需求定制生产，如果您有需求，欢迎致电舞钢毕畅或在下方留言。
