因漂珠具有中空、质轻、耐高温、阻燃、绝缘等特点使其广泛的运用于各个行业，其中较为常见的是在隔热耐火材料中的应用，并且达到了很好的使用效果，赢得了广大用户的一致好评。但是在耐火材料的应用中需要注意成本因素、铁含量控制、铝含量控制、烧成温度、重烧收缩控制等。下面就由漂珠厂家为大家介绍一下漂珠在耐火材料的应用需注意什么及效果如何吧！
一、漂珠在隔热耐火材料应用中的注意事项
漂珠在建材化工、橡胶、塑料等行业都已获得了广泛的应用，当然漂珠的应用也不仅于此，它在隔热耐火材料中也取得了广泛的应用，以下讲到了漂珠应用于隔热耐火材料中需要注意的事项：
1、成本因素
目前市场上漂珠的价格因地而异，其自然含水率40-50%左右，有的高达80%，因此价格也有一定的浮动，因而漂珠的掺用量，除必须满足工艺技术要求外，还必须考虑成本因素。
2、铁含量控制
漂珠化学组成中的Fe2O3，包括K₂O、Na2O在内是一种熔剂物，对制品的烧结温度及烧成收缩影响甚大。因此，漂珠轻质隔热耐火砖须对铁含量进行控制。如果漂珠的Fe2O3含量太高，势必给生产配方带来困难，一般的讲，漂珠中的铁含量以不超过2- -3%为佳。
3、铝含量控制
一定的铝含量对保证轻质耐火保温砖的耐火度较为重要，轻质耐火保温砖的标准，对其耐火度有一定要求，因此，做为制砖原材料的主要成分漂珠。应注意其Al₂O₃的含量，根据研究，在坯式配方中，Al₂O₃摩尔比以控制在1、3 左右为好。
4、烧成温度
漂珠轻质耐火保温砖在制作过程中，原料配方是一项关键技术，配方确定后，其烧结温度也就相应确定了，但是由配方确定的烧结温度，并非生产控制的烧制温度，如果由配方确定的烧结温度低于砖的烧成温度，势必造成制品过大的烧成收缩，并破坏漂珠的固有形态和特性，降低产品质量。为了解决这两者之间的矛盾，可在原料配方中掺合高温粘结剂效果较好。
5、重烧收缩控制
重烧线变化是指产品规定的工作温度下进行重烧12个小时，然后测定其线变化(收缩或膨胀)，并规定其变化不得大于2%，对于漂珠制做的耐火保温砖来说，这一规定是比较苛刻的，但又是必须达到的。因而产品配方必须特别小心，否则尽管其他指标都很好，若重烧线变化不合格，也只能说是不合格产品。
二、漂珠应用于轻质耐火保温砖的效果
漂珠在轻质耐火保温砖的应用效果经测定，电炉的升温时间缩短2小时，节电率达23%，当升温到1300C 左右进行机械另件淬火时，可节省煤20%。此外，漂珠轻质耐火保温砖抗压强度高，如体积密度为0.6-0.8%g/ cm'的漂珠轻质砖，其抗压强度可高达5.0-80MPa，高出标准规定较小值的2-4倍以上。因此，用这种砖做工业高温窑保温层，可以大大延长窑炉的使用寿命，延长窑炉的维修周期，实践证明，用漂珠为主要原材料制成的轻质耐火保温砖，是一种节能效果高的新型材料。
漂珠在耐火材料的应用需注意什么？效果如何？针对此问题本文对漂珠在隔热耐火材料应用中的注意事项以及效果做了详细的讲解，利用漂珠制成隔热耐火材料应注意成本因素、铁含量控制、铝含量控制、烧成温度及重烧收缩控制，经测定用漂珠为主要原料制成的隔热耐火材料以及轻质耐火保温砖抗压强度高、节能效果好。舞钢市毕畅冶金材料有限公司生产的漂珠质量优良、质优价量且售后服务完善，欢迎您随时致电或留言咨询。
