在钢铁等产品冶炼的过程中，会因为冶炼、保温、过热时间长等因素使铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中含碳量降低而达不到预期的理论值，而增碳剂就是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质。那么，增碳剂在这个过程中应该怎么使用呢？下面小编为大家简单介绍一下增碳剂的使用方法及用途都有哪些吧！
一、增碳剂的使用方法有哪些？
1、炉内投入法
1)、在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；
2)、如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
2、炉外增碳法
1). 包内喷石墨粉：选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
2). 出铁时使用增碳剂：可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
二、增碳剂的用途有哪些
1、增碳剂在炼钢业的用途
增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主，其主要用途是为增加在炼钢过程中损失的碳元素，在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求，就要放入一定比例的增碳剂，主要是为了提升钢水中的碳元素含量，从而冶炼出理想的钢材。
2、增碳剂在铸造业的用途
增碳剂用途广泛，还可以用于铸造行业，在铸造中增碳剂具有降低铸件成本的作用，以增碳剂作为铸造材料可以大大降低铸件成本，并且增碳剂具有润滑用途，可以有效提升铸件的使用寿命，提升铸件质量。
不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
以上对增碳剂的使用方法及用途做了简单的介绍，我们在选择使用增碳剂时要根据行业需求以及不同产品的不同性能选择适合自己需求的增塑剂。
舞钢市毕畅冶金材料有限公司是增碳剂厂家，生产不同种类不同规格的增塑剂，欢迎您留言或致电咨询。
