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钢包覆盖剂

[ 时间:2021-02-26 17:12:52 ]
钢包覆盖剂
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钢包覆盖剂介绍

钢包覆盖剂与冒口覆盖剂相同。它的主要指标是熔点,熔速,发热值和膨胀率。出钢完毕后应立即将其添加到钢包中。每吨钢量为1-2公斤,并加入钢包覆盖剂,可有效降低钢水的散热速度,避免铸件缺陷。
  钢包覆盖剂被添加到钢包中的钢水表面,并且主要起到隔热的作用。它具有3个基本功能:
  (1)在液态炉渣层上保留一层保温隔热粉末,以防止钢水将热量传递或散发到空气中。保温性能是钢包覆盖剂的重要技术指标,可以降低出钢温度,节约能源,提高产量。
  (2)隔离钢水和周围空气之间的接触。
  (3)几乎没有腐蚀包衬,倾倒后没有结皮,并且容易从袋衬上掉落。

1.钢包覆盖剂使用方法与效果

当出钢完毕,在包内按2-3公斤/吨钢加入。

钢包覆盖剂使用效果

该产品不但具有较好的辅展性能,而且具有较好的膨胀保温性能,可有效避免粘包现象,提高钢包使用寿命。

钢包覆盖剂化学成分
SiO2 CaO Fe2O3 F T.C
35-45 10-20 ≤2 5-8 12-17
钢包覆盖剂生产理化指标
熔点 熔速秒 水份% 容量g/cm3
1280-1350 30-50 ≤0.8 ≤0.8

     2.钢包覆盖剂的作用原理

  将钢包覆盖剂放入冒口中,以覆盖冒口中的钢水。在冒口钢水的高温作用下,隔热材料逐渐形成四层:熔融层,烧结层,过渡层和膨胀绝缘层。这就是所谓的四层结构。目前,用于浇铸的钢包覆盖剂大部分属于这种结构,这对于提高冒口的保温能力非常重要。它们有效地防止了对流和辐射,减慢了热传导,从而起到了保温和保温的作用。
  通过熔化覆盖剂和钢水形成熔融层。熔融层的厚度与钢水的温度,钢渣的有效导热率,铸钢冒口覆盖剂的熔化温度以及钢包覆盖剂的熔化速度有关。熔融层的形成具有两个功能:一个是使绝缘层以相对纯的材料存在,具有低的热导率,另一个是防止覆盖剂中所含的碳渗透到铸钢中。
  烧结层是由覆盖剂在高温下玻璃化引起的。其厚度与铸钢冒口覆盖剂的熔化速度有关。熔化速度越慢,烧结层的厚度越薄,甚至趋于消失。冷却后,体积收缩沉没,涂层不开裂,隔热性能良好。
  过渡层和膨胀的绝缘层占整个覆盖层的65%以上。正是这两层使覆盖层具有一定程度的黑度和粗糙度,阻挡了钢水的向外辐射热,并降低了辐射热损失。
  根据铸钢冒口覆盖剂的层状结构模型,可以深刻理解铸钢冒口覆盖剂的物理和化学性质(如熔化温度,粘度,熔化速度,导热系数和化学性质)的影响以及对工艺和铸造质量的影响。钢冒口盖的分层结构模型为开发合适的铸钢冒口盖提供了理论基础。
  测试表明,用钢包覆盖剂普通的冒口可以使冒口的凝固时间增加一倍以上。用钢包覆盖剂绝缘冒口可以使固化时间延长四倍以上。可以看出,钢包覆盖剂的重要作用是很大的。

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